在大型塑膠模具制造完成后，都要經(jīng)過多次試模才能投入批量生產(chǎn)，這到底是出于什么目的需要這樣做呢？下面就一起來看看大型塑膠模具進(jìn)行多次試模的目的。
塑膠模具制造的最終目的是為了實現(xiàn)高效批量生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品，但塑膠模具品質(zhì)到底如何，很難通過外表觀察的出來，所以，必須要有試模的環(huán)節(jié)。廠家會根據(jù)模具運(yùn)動時的動作以及注塑出來的樣品進(jìn)行分析，對首批樣板上出現(xiàn)的問題，進(jìn)行優(yōu)化，和參數(shù)的調(diào)整，來提高后續(xù)批量產(chǎn)品的質(zhì)量。

一般情況下，對機(jī)器工藝參數(shù)的調(diào)整，是因為會出現(xiàn)，因為設(shè)計中有不足，但是注塑操作員在不知情的情況下，又做出了不正確的參數(shù)設(shè)置，這樣的話，塑膠模具生產(chǎn)運(yùn)作過程就是有問題的，會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量以及公差達(dá)不到客戶的標(biāo)準(zhǔn)。

以上可以看出，對大型塑膠模具的生產(chǎn)加工找出更為優(yōu)質(zhì)的注塑工藝和模具設(shè)計，就是我們試模的目的，也是為了能夠在后續(xù)生產(chǎn)時不管受到如何的變化都不影響產(chǎn)品質(zhì)量的保證。