精密機(jī)械加工時(shí)，故障時(shí)有發(fā)生，其中最有代表性的就是撞機(jī)。熟悉數(shù)控加工工藝的都知道，加工撞機(jī)時(shí)，不僅影響了產(chǎn)品合格率乃至報(bào)廢，還可能導(dǎo)致人生傷害事件發(fā)生。那么精密機(jī)械加工時(shí)產(chǎn)生撞機(jī)的原因都有哪些呢？了解原因，提高警惕，才可以防范于未然。

一、差錯操作，是撞機(jī)產(chǎn)生的主要原因。

數(shù)控加工工藝要求都非常精準(zhǔn)，不能有絲毫差錯。俗話說：只要是人做的事，差錯總是無法避免的。比如輸錯程序、裝錯刀具、忘記了重新開機(jī)返回原點(diǎn)、弄錯了加工坐標(biāo)以及手輪或手動目標(biāo)失誤等等，都會導(dǎo)致撞機(jī)發(fā)生。

二、輸入錯誤，是撞機(jī)發(fā)生的常見原因。

精密機(jī)械加工離不開刀具，如今數(shù)控加工基本都是由程序來控制刀具的操作信息。如刀具的信息輸入有誤差，撞機(jī)事故定無法避免。比如坐標(biāo)偏補(bǔ)60里輸入差錯、工件坐標(biāo)G54等輸入差錯、半徑G41賠償D輸入差錯或調(diào)用差錯、長度G43賠償H輸入差錯或調(diào)用差錯等。

三、獨(dú)特程序，也是導(dǎo)致撞機(jī)發(fā)生的原因。

精密機(jī)械加工時(shí)，至少會有一次的換刀，刀補(bǔ)誤錯也可能發(fā)生撞機(jī)；加工時(shí)下刀后再回到加工下刀點(diǎn)，或者在起始就斜線下刀，再或者平安高度較低，這些獨(dú)特的程序都有可能導(dǎo)致撞機(jī)發(fā)生。