汽車模具最重要的組成部分是封面模具。這種模具主要是冷沖模。廣義的“汽車模具”是制造汽車所有零部件的模具的總稱。例如，沖壓模具、注塑模具、鍛造模具、鑄造蠟?zāi)！⒉Ａ＞叩取?br>
1.生產(chǎn)效率高
用高速加工中心或高速銑床加工模具，可以在工件的一次裝夾中完成汽車模具的輪廓粗、精加工和其他零件的加工，即所謂的“一次性”技術(shù)。高速切割技術(shù)的應(yīng)用大大提高了汽車模具的開發(fā)速度。

2.提高了處理速度。
高速切削加工汽車模具，切削速度比常規(guī)切削高10倍左右。由于高速機(jī)床主軸的激振頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過“機(jī)床-工件”系統(tǒng)的固有頻率范圍，所以汽車模具加工過程平穩(wěn)無沖擊。

3.讓汽車模具修復(fù)過程更加便捷。
汽車模具在使用過程中，往往需要多次維修，以延長使用壽命。如果采用高速切削，可以更快地完成工作，達(dá)到以銑代磨的加工效果。而且原來的數(shù)控程序不用重新編程就可以用，而且可以精確。

4.簡化處理程序
常規(guī)銑削只能在淬火前進(jìn)行，淬火產(chǎn)生的變形必須手工修整或最后用電加工成型。現(xiàn)在可以通過高速加工完成，不會出現(xiàn)電加工造成的表面硬化。
此外，由于切削量的減少，在高速加工中可以使用更小直徑的刀具加工更小的圓角半徑和模具細(xì)節(jié)，省去了一些機(jī)加工或手工修邊工序，從而縮短了生產(chǎn)周期。

5.可以獲得高質(zhì)量的加工表面。
由于極小的步距和切削深度，高速切削可以獲得很高的表面質(zhì)量，甚至可以省去鉗工修整的過程。

6.可以加工形狀復(fù)雜的硬質(zhì)汽車模具。
根據(jù)高速切削的機(jī)理，切削力大大降低，切削過程變得更加容易。高速切削在切削高強(qiáng)度、高硬度材料方面有很大優(yōu)勢，可以加工復(fù)雜型面、高硬度的汽車模具。