汽車模具最重要的組成部分是封面模具。這種模具主要是冷沖模。廣義的“汽車模具”是制造汽車所有零部件的模具的總稱。例如，沖壓模具、注塑模具、鍛造模具、鑄造蠟模、玻璃模具等。

1.生產效率高
用高速加工中心或高速銑床加工模具，可以在工件的一次裝夾中完成汽車模具的輪廓粗、精加工和其他零件的加工，即所謂的“一次性”技術。高速切割技術的應用大大提高了汽車模具的開發速度。

2.提高了處理速度。
高速切削加工汽車模具，切削速度比常規切削高10倍左右。由于高速機床主軸的激振頻率遠遠超過“機床-工件”系統的固有頻率范圍，所以汽車模具加工過程平穩無沖擊。

3.讓汽車模具修復過程更加便捷。
汽車模具在使用過程中，往往需要多次維修，以延長使用壽命。如果采用高速切削，可以更快地完成工作，達到以銑代磨的加工效果。而且原來的數控程序不用重新編程就可以用，而且可以精確。

4.簡化處理程序
常規銑削只能在淬火前進行，淬火產生的變形必須手工修整或最后用電加工成型。現在可以通過高速加工完成，不會出現電加工造成的表面硬化。
此外，由于切削量的減少，在高速加工中可以使用更小直徑的刀具加工更小的圓角半徑和模具細節，省去了一些機加工或手工修邊工序，從而縮短了生產周期。

5.可以獲得高質量的加工表面。
由于極小的步距和切削深度，高速切削可以獲得很高的表面質量，甚至可以省去鉗工修整的過程。

6.可以加工形狀復雜的硬質汽車模具。
根據高速切削的機理，切削力大大降低，切削過程變得更加容易。高速切削在切削高強度、高硬度材料方面有很大優勢，可以加工復雜型面、高硬度的汽車模具。