五軸加工是指數(shù)控機(jī)床在加工過程中，能夠同時控制五個坐標(biāo)軸（x、y、z三個移動軸加上任意兩個旋轉(zhuǎn)軸A、B或C）的運(yùn)動，以實現(xiàn)復(fù)雜形狀零件的加工。

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根據(jù)ISO的規(guī)定，數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動采用右手直角坐標(biāo)系，其中平行于主軸的坐標(biāo)軸定義為z軸，繞x、y、z軸的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)分別為A、B、C，各坐標(biāo)軸的運(yùn)動可由工作臺或刀具的運(yùn)動來實現(xiàn)，但方向均以刀具相對于工件的運(yùn)動方向來定義。
五軸加工的流程一般包括以下幾個步驟：
工件數(shù)據(jù)建模：根據(jù)零件的設(shè)計圖紙或CAD模型，建立工件的數(shù)字模型。
數(shù)控加工方案及道具的選擇：根據(jù)工件形狀、材料特性和加工要求，選擇合適的加工方案和刀具。
生成多軸加工刀軌文件：利用CAM軟件生成五軸加工所需的刀軌文件。
刀軌仿真與優(yōu)化：對生成的刀軌進(jìn)行仿真，檢查是否存在干涉或碰撞等問題，并進(jìn)行必要的優(yōu)化調(diào)整。
后置處理：將仿真無誤的刀軌文件轉(zhuǎn)換為數(shù)控機(jī)床可識別的NC程序。
實際操作：在數(shù)控機(jī)床上加載NC程序，進(jìn)行實際加工操作。