數(shù)控五金模具的拋光是很重要的，直接影響到模具外形是否美觀。五金模具的拋光方法有六種，分別為：機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光、磁研磨拋光。這些拋光方法的原理分別是什么呢，請(qǐng)大家跟著小編一起來(lái)了解一下吧！

1、機(jī)械拋光是一種通過(guò)切削、材料表面塑性變形和拋光后去除凸起部分來(lái)獲得光滑表面的拋光方法。一般來(lái)說(shuō)，油石條、毛輪、砂紙等是以手動(dòng)操作是主要方法。特殊零件如車削表面、轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具均可使用，對(duì)表面質(zhì)量要求高的可采用超精密研磨拋光方法。

2、化學(xué)拋光是使材料表面的微凸起部分優(yōu)先于凹陷部分溶解在化學(xué)介質(zhì)中，從而獲得光滑的表面。該方法的主要優(yōu)點(diǎn)是無(wú)需復(fù)雜的設(shè)備就能拋光復(fù)雜形狀的工件。
3、電解拋光的基本原理與化學(xué)拋光的基本原理相同，即金屬模具表面由于選擇性溶解材料表面的小突起部分而光滑。與化學(xué)拋光相比，它能消除陰極反應(yīng)的影響，效果更好。

4、超聲波拋光需要將數(shù)控五金模具放入磨料懸浮液中，并將其放在超聲波場(chǎng)中。依靠超聲波的振動(dòng)使磨料在工件表面研磨和拋光。

5、流體拋光是通過(guò)液體及其攜帶的磨粒的高速流動(dòng)來(lái)達(dá)到拋光的目的。常用的方法包括磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。

6、磁力研磨拋光是利用磁力磨料在磁場(chǎng)作用下形成研磨刷來(lái)研磨工件。該方法具有加工效率高、質(zhì)量好、加工條件容易控制、工作條件好等優(yōu)點(diǎn)。

數(shù)控五金模具的拋光方法種類很多，你可以根據(jù)自己的需要選擇不同的拋光方法，來(lái)打造外觀最好、品質(zhì)最佳的五金模具。