在很多的工業生產過程中都需要用到模具，而大型五金模具是在進行金屬材料的加工的重要工具。它很好的規定了產品的規格，保證了產品的質量，更好的符合了生產的需要。使產品的精細程度以及市場的競爭力都得到了大大的提高，也使得加工金屬材料的效率更高了。

一、模具的作用

在日常的生產以及生活中，我們使用到的很多的工具和產品都需要依靠模具才能夠很好的成型。模具的形狀大小、精密的程度都決定了產品的外形、質量，而且不同產品所用到的模具也大不相同。在很多的壓力機上面，金屬材料通過壓力與模具的相互作用，使得產品呈現出所需要的形狀以及規格。

二、模具的材料以及特點

制作模具的主要材料有：鋅合金、銅合金、鋼鈦、不銹鋼、鎳合金等。這些材料的主要特點是熱強度高、熱穩定性強而且抗壓、抗磨的能力也非常的厲害。
三、對模具的保養工作

1、長時間的使用大型五金模具會使得模具受到很大的損傷，對產品的成型會造成很大的影響。因此需要定期的進行一定的維修和保養。在使用了一段時間之后一定要記得磨刃口，在磨完之后必須進行退磁，以避免出現堵料的情況。

2、同時要注意彈簧的工作情況，因為在使用的過程中，彈簧往往容易出現斷裂、變形等情況，大大的影響了彈簧的彈性，在發現的時候要及時的進行更換。

3、模具的沖頭是很容易損壞的零件之一。一般情況下沖頭容易發生折斷、彎曲等現象，在進行更換的時候一定要注意沖頭和沖套的尺寸大小，以保證產品的規格不受影響。

4、在檢查的時候有必要對零件之間的松緊度、配合關系等進行一定的檢查，做好相應的緊固工作。而且非常重要的是要檢查氣動頂料的工作狀態，一發現有漏氣現象的話，一定要盡快的進行處理，以免出現不必要的損失。對那些需要進行更換的零件，切記要找規格相同的進行更換。

如今，大型五金模具的無序競爭開始在市場上呈現出來，層次不齊的產品規格、良莠不齊的產品質量、不高的技術含量等都是市場上逐漸展現出來的弊端。但是隨著大型五金模具產業的大型化，要想在市場上爭得一席之位，就有必要生產高質量、高標準的產品。