最近10年，中國汽車市場發展迅速，已經成為全球最大的汽車消費市場。隨著整個汽車產業迎來新的發展機遇，汽車產業的成長也帶動了整個產業鏈的發展。比如汽車零部件行業，近年來汽車行業對塑料制品的需求不斷增加，很多汽車零部件開始被塑料制品所替代，所以塑料制品的質量就顯得尤為重要，決定塑料制品質量的是注塑模具。如何設計一個好的
大型汽車模具，是每個模具制造商都需要考慮的問題。那么設計一套高質量的大型汽車模具需要注意哪些細節呢？
1、簡化設計
塑料制品的設計是大型汽車模具設計方案中的關鍵階段。對于塑料制品的設計方案，要盡可能簡化塑料制品的模型。簡化設計方案是對塑料產品各個優化階段的明確規定。本規定中基本考慮了重要環節的基本規定，如汽車模具的厚度設計方案，使模具厚度盡可能對稱，防止出現合適的厚薄不均膠位。
2、注意規范抗壓強度
抗壓強度和強度要標準化，否則摩擦力難以承受，危及施工質量。強度規定至少應小于HRC35，少數特殊要求應在50 ~52HRC以上。塑料制品成型后表面要有光澤，可以通過拋光來完成。
3、選擇大型汽車模具分型線和分型面
分型線的確定方式可以根據零件的外觀來定義，分形線的作用只是將產品分成兩部分，邊界線也是存在的。分為兩部分，一部分位于定模內，另一部分由動模成型。要獲得汽車注塑模具的分型面，可以使用分形線，用分形線掃描模具的外圍來定義模具的分型面。
4、分型面設計方案的常見問題
大型汽車模具的分型面一定要注意一點，就是要保證每一個相同的斜面都有一個密封距離，另外還要保證這個距離的有效性，這樣整個注塑過程中塑料熔體才不會隨便流失。密封材料距離的名稱是由于這種效率匹配，可以密封材料。在建立分型面的整個過程中，如果遇到一個或幾個長寬比相差較大的分型面，如斜面、斜坡及其臺階，必須為它們建立一個標準方案，這樣將有利于生產、加工和測量。
